يتميز لوح الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس، ومتانة عالية، وقابلية تشكيل، وقوة ميكانيكية، كما أنه مقاوم للتآكل بواسطة الأحماض والغازات القلوية والمحاليل والوسائط الأخرى. وهو عبارة عن سبيكة فولاذية غير قابلة للصدأ بسهولة، ولكنها ليست مقاومة للصدأ تمامًا. تشير ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل بواسطة وسائط ضعيفة مثل الهواء والبخار والماء، في حين تشير ألواح الفولاذ المقاوم للأحماض إلى الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل بواسطة وسائط كيميائية عدوانية مثل الأحماض والقلويات والأملاح. يعود تاريخ لوح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أكثر من قرن منذ ظهوره في أوائل القرن العشرين.

مقدمة عن لوح الفولاذ المقاوم للصدأ

لوح الفولاذ المقاوم للصدأ هو بشكل عام مصطلح عام يشمل لوح الفولاذ المقاوم للصدأ ولوح الفولاذ المقاوم للأحماض. مع ظهوره في بداية هذا القرن، أسهم تطور ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في وضع أساس مادي وتقني مهم لتطور الصناعة الحديثة والتقدم العلمي والتقني. هناك العديد من أنواع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص مختلفة، وقد تشكلت تدريجياً عدة فئات خلال عملية التطور. وفقًا للهيكل التنظيمي، يتم تقسيمها إلى أربع فئات: لوح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ولوح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (بما في ذلك لوح الفولاذ المقاوم للصدأ المُقسَّى بالترسيب)، ولوح الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريتي، ولوح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الأوستنيتي-الفيريتي. وفقًا للتركيب الكيميائي الرئيسي أو بعض العناصر المميزة في اللوح الفولاذي، يتم تقسيمها إلى لوح فولاذ مقاوم للصدأ بالكروم، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ بالكروم-النيكل، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ بالكروم-النيكل-الموليبدينوم، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ عالي الموليبدينوم، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ عالي النقاء، وغير ذلك. وفقًا لخصائص الأداء والاستخدامات، يتم تقسيمها إلى لوح فولاذ مقاوم للصدأ لمقاومة حمض النيتريك، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ لمقاومة حمض الكبريتيك، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ لمقاومة التآكل النقري، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ لمقاومة التآكل الإجهادي، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ عالي القوة، وغير ذلك. وفقًا للخصائص الوظيفية، يتم تقسيمها إلى لوح فولاذ مقاوم للصدأ لدرجات الحرارة المنخفضة، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ غير المغناطيسي، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ قابل للقطع الحر، ولوح فولاذ مقاوم للصدأ فائق التلدين، وغير ذلك. الطريقة الشائعة للتصنيف هي التصنيف وفقًا لخصائص الهيكل، والتركيب الكيميائي، أو مزيج منهما. يتم تقسيمها بشكل عام إلى لوح فولاذ مقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفيريتي، والأوستنيتي، والمزدوج، والمقسى بالترسيب، أو إلى فئتين: لوح فولاذ مقاوم للصدأ بالكروم ولوح فولاذ مقاوم للصدأ بالنيكل. من التطبيقات النموذجية: معدات صناعة اللب والورق، ومبادلات الحرارة، والمعدات الميكانيكية، ومعدات الصباغة، ومعدات معالجة الأفلام، والأنابيب، ومواد البناء الخارجية في المناطق الساحلية، وغير ذلك.

وفقًا لطريقة الإنتاج، يمكن تقسيمها إلى نوعين: الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، بما في ذلك الألواح الباردة الرفيعة بسمك 0.5.10-885 مم والألواح المتوسطة والسميكة بسمك 4.5-100 مم.

يُشترط أن تكون قادرة على مقاومة التآكل بواسطة مختلف الأحماض مثل حمض الأكساليك، وكبريتات الحديديك-الكبريتيك، وحمض النيتريك، وحمض النيتريك-الهيدروفلوريك، وكبريتات النحاس-الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وحمض الفورميك، وحمض الخليك، وغير ذلك. تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية، والأغذية، والأدوية، والورق، والبترول، والطاقة الذرية، وكذلك في البناء، وأدوات المطبخ، وأدوات المائدة، والمركبات، ومختلف أجزاء الأجهزة المنزلية.

لضمان استيفاء خصائص مثل قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، والصلابة لمختلف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ للمتطلبات، يجب أن تخضع الألواح لمعالجات حرارية مثل التلدين، والمعالجة بالمحاليل، والمعالجة بالتقادم قبل التسليم. 05.10 88.57.29.38 رموز خاصة.

تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي على تركيب السبيكة (الكروم، النيكل، التيتانيوم، السيليكون، الألومنيوم، المنغنيز، وغير ذلك) والهيكل الداخلي.

وفقًا لطريقة الإنتاج، يتم تقسيمها إلى نوعين: الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، ووفقًا لخصائص الهيكل، يتم تقسيمها إلى 5 فئات: الأوستنيتي، والأوستنيتي-الفيريتي، والفيريتي، والمارتنسيتي، والمقسى بالترسيب.

يتميز لوح الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس، ومتانة عالية، وقابلية تشكيل، وقوة ميكانيكية، كما أنه مقاوم للتآكل بواسطة الأحماض والغازات القلوية والمحاليل والوسائط الأخرى. وهو عبارة عن سبيكة فولاذية غير قابلة للصدأ بسهولة، ولكنها ليست مقاومة للصدأ تمامًا.

خصائص لوح الفولاذ المقاوم للصدأ

مقاومة التآكل

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة مشابهة لمقاومة التآكل العام مثل سبيكة النيكل-الكروم غير المستقرة 304. قد يؤثر التسخين المطول في نطاق درجات حرارة مستوى كربيد الكروم على أداء سبائك 321 و347 في الوسائط المسببة للتآكل الشديدة. تُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات عالية الحرارة التي تتطلب أن تكون المادة مقاومة قوية للتحسس لمنع التآكل بين الحبيبات في درجات الحرارة المنخفضة.

مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية

جميع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، ولكن معدل الأكسدة يتأثر بعوامل جوهرية مثل بيئة التعرض وشكل المنتج.

الخصائص الفيزيائية

يعتمد معامل انتقال الحرارة الكلي للمعادن على عوامل أخرى غير التوصيل الحراري للمعدن. في معظم الحالات، يعتمد على معامل تبديد الحرارة للفيلم، والطبقة المتكونة، وحالة سطح المعدن. يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ على سطحه نظيفًا، وبالتالي ينقل الحرارة بشكل أفضل من المعادن الأخرى ذات التوصيل الحراري الأعلى. توفر شركة Liaocheng Suntory للفولاذ المقاوم للصدأ 8. المعايير التقنية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة مع مقاومة ممتازة للتآكل، وأداء الانحناء، ومتانة مناطق اللحام، وأداء الختم لمناطق اللحام وطرق تصنيعها. على وجه التحديد، C: أقل من 0.02%، N: أقل من 0.02%، Cr: أكثر من 11% وأقل من 17%، مع محتوى مناسب من Si، Mn، P، S، Al، Ni، وتحقيق 12≤Cr Mo 1.5Si≤ 17. يتم تسخين لوح الفولاذ المقاوم للصدأ مع 1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4، Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0، 0.006≤C N≤0.030 إلى 850~1250°C، ثم يتم إجراء المعالجة الحرارية بمعدل تبريد أعلى من 1°C/ثانية. بهذه الطريقة، يصبح لوح فولاذ مقاوم للصدأ عالي القوة مع هيكل يحتوي على أكثر من 12% مارتنسيت بالحجم، وقوة عالية تزيد عن 730MPa، ومقاومة للتآكل وأداء انحناء، ومتانة ممتازة في منطقة التأثر الحراري للحام. يمكن أن يؤدي إعادة استخدام Mo، B، وغير ذلك إلى تحسين أداء الختم لمناطق اللحام بشكل ملحوظ.

لا يمكن قطع لوح الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام لهب الأكسجين والغاز لأن الفولاذ المقاوم للصدأ غير قابل للأكسدة بسهولة.

يجب معالجة لوح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 5CM باستخدام أدوات قطع خاصة، مثل:

(1) آلة قطع ليزر بقدرة أعلى (آلة قطع ليزر)

(2) آلة قطع هيدروليكية

(3) قرص قطع

(4) منشار يدوي

(5) آلة قطع بالسلك (آلة قطع بالسلك).

(6) قطع بنفث الماء عالي الضغط (قطع بنفث الماء الاحترافي: Shanghai Xinwei)

(7) قطع بقوس البلازما

الكثافة

كثافة السلسلة 400: 7.75

كثافة 304، 321، 304L، 202، 201 7.93 كثافة 310s، 309s، 316L، 316 7.98